大部分用户都会认为不值得花费时间定期检查和更换零部件。事实上，大多数使用泵的场景往往是多台泵共同作用，一旦一台泵发生故障，很可能会导致整个系统停止运行。
第一，确定保养频率
查阅原始制造商的指南，考虑安排维修时间。选择一个系统关闭的时间，利用常识制定维护时间计划和频率。
第二，观察是关键
了解系统，并在泵还在运行的时候选好一个点观察它。记录泄漏情况、不寻常的声音、振动和不寻常的气味等。
第三，安全第一
在进行维护或系统检查之前，确保机器正常关闭。适当的隔离对电气和液压系统都很重要。
第四，进行机械检查
1.检查安装点是否安全；
2.检查机械密封和填料；
3.检查泵法兰是否有泄漏；
4.检查接头；
5.检查和清洁过滤器。
第五，电气╱电机检查
1.检查所有终端是否紧密；
2.检查电机通风口和绕组是否有灰尘/污垢积聚，并按照制造商的指南进行清洁；
3.检查起动/电气设备是否有电弧、过热等情况；
4.在绕组上使用兆欧计检查绝缘故障。
第六，更换损坏的密封件和软管
如果有软管、密封件或O形环出现磨损或损坏，应立即更换。使用临时橡胶装配润滑油可确保紧密配合，并防止泄漏或滑动。
第七，润滑
根据制造商的指导方针润滑电机和泵轴承。记住不要润滑过度，很多轴承损坏是由于过度润滑而不是润滑不足造成的。如果轴承有排气盖，在重新安装盖之前，拆下该盖并运行泵30分钟，以便将多余的油脂排出轴承。
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